采用适宜的烘干溫度过高或过低，都是危害复合膜的粘结牢度。涂布板材干躁时遇热溫度过高或经过高溫蒸煮，会使粘胶剂的表面被炭化，进而毁坏粘胶剂的粘结能力。干燥溫度太低生产商信息内容，则胶黏剂干固不彻底，粘胶剂的黏性较弱，复合不牢且历经一段时间后，复合膜中易产生汽泡，毁坏类产品的复合产品质量。

这样的话我们可选取耐温和耐蒸煮性优良的胶粘剂数码印刷机，以适应较高溫度的烘干，比如选择聚氨酯胶黏剂。

提升点胶量，点胶量过少或部位基材表层未涂覆粘胶剂，会致使复合时两基板无法贴合。

人们还可以选择网穴较深的网纹辊，或利用增大橡胶辊压力及减少刮刀与网纹辊的接触压力来增多基材表层的涂胶量。

针对某些塑料膜基材，还可以在涂布前进行电晕处理 北京专利事务所 北京专利代理，使其表层起毛惠普，进而提升基材吸咐粘胶剂的能力，使其表层的涂胶量增多。

适度增多复合压力，复合压力过大或复合辊两端压力不匀，会导致复合膜表层褶皱,复合后皱褶处产生空隧道，影响成品黏结牢度。适度提升复合压力有益于提高复合的黏结力。

另一个，为了提升复合膜的黏结实际效果和产品质量乳品包装，要避免出现异物、灰尘等杂物黏附在胶黏剂上或是基材复合表层上。欢迎词操作时，要仔细观察生产过程中出現的各种各样难题和常见故障，合理性运用所述方法来故障检测。

当出現好几个难题或常见故障时，选用某类单一化方式将会没办法兼顾，此时此刻应避轻就重包装机械，重点解决关键问题，随后采用其他方式逐一解决次要难题。