凹版印刷机是采用圆压圆直接印刷方式印刷，印版直接制在印版滚筒上，采用浸墨或喷墨方式给墨，没有匀墨机构；凹版印刷机印刷时，印版滚筒全版面着墨，以刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮清，留下图文部分的油墨，然后过纸，由压印滚筒在纸的背面压印,使凹下部分的油墨直接转移到纸面上,最后经收纸部分将印刷品堆集或复卷好。
凹版印刷机的印刷工序：
1.印前准备
凹版印刷机的印前准备包括：根据施工单的要求，准备承印物、油墨、刮墨刀等，还要对凹版印刷机进行润滑油的检查，如果润滑油不足，应当要贴加润滑油，以免影响印刷质量。
2.上版
上版操作中，要特别注意保护好版面不被碰上，要把叼口处的规矩及推位规矩对准，还要把印刷滚筒紧固在印刷机上，防止正式印刷时印版滚筒的松动。
3.调整规矩
印刷前的准备完成之后，再仔细校准印版，检查给纸、输纸、收纸、推拉规矩的情况，并作适当调整，校正压力，调整好油墨供给量，调整好刮墨刀。合理的墨刀与印版的距离和刮墨刀的角度，使得刮墨刀对印版面的受压均匀且不损伤印版。
4.开始印刷
印刷过程中要经常抽样检查，网点是否完整，套装是否准确，墨色是否均匀鲜艳，油墨的粘度及干燥是否和印刷速度相匹配，是否因为刮墨刀刮不均匀，印张上出现道子、刀线。破道口等现象。
5.印刷机的场地应当有通风设备或通风口，可以让印刷的有毒气体可以排除，经常对机器进行系统的检查和维护。
